Aínda que é máis avanzado en termos de calidade do produto e automatización da produción en comparación cos métodos de incrustación e soldadura, aínda existen moitas deficiencias na eficiencia da intercambia de calor e na prevención da acumulación de cinzas dos tubos con aletas soldados de alta frecuencia debido a factores como a dificultade para soldar a través das raíces dos tubos con aletas soldados de alta frecuencia e as engurras nas raíces.
O tubo con aletas é un tipo de elemento de intercambio de calor. Para mellorar a eficiencia da transferencia de calor, a superficie do tubo de intercambio de calor adoita aumentarse engadindo aletas para aumentar a superficie externa (ou superficie interna) do tubo de intercambio de calor, para así conseguir o propósito de mellorar a eficiencia da transferencia de calor dun tubo de intercambio de calor deste tipo.
Como elemento de intercambio de calor, o tubo con aletas funciona en condicións de gases de combustión a alta temperatura durante moito tempo, como un intercambiador de calor de caldeira con tubo con aletas nun ambiente hostil, alta temperatura e presión e nunha atmosfera corrosiva, o que require que o tubo con aletas teña indicadores de alto rendemento.
1), Anticorrosión
2), Antidesgaste
3), menor resistencia de contacto
4), Maior estabilidade
5), capacidade de acumulación de po anti-po
Vantaxes das aletas en espiral soldadas con láser de aceiro inoxidable.
1. Usando a tecnoloxía de soldadura por láser de pulsos, a soldadura arredor da peza realízase simultaneamente e a velocidade de soldadura da peza tubular alcanza o 100 %.
2. A soldadura por láser é unha combinación metalúrxica, a resistencia de soldadura da lámina tubular pode alcanzar máis de 600 MPa.
3. A máquina de soldadura láser adopta un sistema de transmisión servo, a precisión da transmisión pode alcanzar o nivel Kumi.
4. A distancia entre as pezas do tubo de aleta da soldadura láser pode ser ≤ 2,5 mm, a área de disipación de calor que o tubo de soldadura de alta frecuencia (distancia entre as pezas ≥ 4,5 mm) aumenta case un 50 %, menos consumibles por unidade de área, pode reducir significativamente o volume do intercambiador de calor.
Data de publicación: 30 de setembro de 2022