1. Sistema accionado por servomotor único, adopta un servomotor accionado directo de gran par e unidade de condución con alta capacidade de sobrecarga para realizar un baixo consumo de enerxía, alta eficiencia de transmisión, rendemento fiable e mantemento cómodo.
(1) Velocidade e carreira axustables
a. O golpe de perforación pódese seleccionar automaticamente segundo o grosor da folla, mellorando a eficiencia do traballo.
b. A velocidade de perforación é axustable durante cada punto de cada estación.
c. a máquina pode darse conta da alta velocidade durante a carreira en baleiro e a baixa velocidade durante o golpe real, deste xeito, a calidade do golpe pódese mellorar de forma eficaz e realmente non hai ruído durante o golpe.
(2). O sistema dispón de protección contra sobrecorriente e dispositivos de protección mecánica contra sobrecarga.
(3). A forza de perforación pódese axustar automaticamente segundo o grosor da folla e a velocidade de execución do ram para que a calidade de perforación alcance un alto nivel.
2. A torre con casquillo é procesada por parellas
A torre é procesada por un dispositivo especial para garantir a coaxialidade da torre superior e inferior e ampliar a vida útil das ferramentas; a torre de buxe simplifica a estrutura da torre para prolongar a vida útil; Pódense usar ferramentas longas para aumentar a precisión de guiado e ampliar a vida útil das ferramentas (para follas grosas).
3. Os compoñentes pneumáticos, lubricantes e eléctricos importados garanten a fiabilidade de toda a máquina.
4. Gran guía de chumbo e parafuso de bolas de Xapón ou Alemaña garanten unha alta precisión de alimentación.
5. A mesa de traballo mixta de cepillo duro e bola reduce o ruído e as vibracións durante a execución e tamén protexe a superficie da folla.
6. O marco soldado tipo O vibrou dúas veces, o estrés eliminouse por completo. O cadro é procesado polo centro de procesamento de pentaedros de dobre lado de Alemaña SHW á vez, sen necesidade de facer un segundo posicionamento.
7. A abrazadeira flotante con gran forza de suxeición garante a alimentación estable; o carro integrado garante unha boa rixidez e un movemento cómodo da abrazadeira.
8. O sistema preséntase coa función de protección automática da abrazadeira para evitar o dano das ferramentas e da abrazadeira, garantindo o funcionamento continuo do programa.
9. O índice automático adopta unha roda e un mecanismo de gusano de alta precisión, garantindo unha indexación de alta precisión. O Max. O diámetro da ferramenta pode alcanzar os 88,9 mm e o índice automático pódese ampliar a 4 núms.
10. Estrutura da viga integrada para facer o carro e a viga nunha soa parte, aumentando a rixidez e proporcionando un posicionamento preciso. A máquina pode funcionar de forma moito máis estable durante a alimentación a alta velocidade e pon fin á desviación dos eixes X e Y.
11. Eixe X: adopta un servomotor para conducir a tripulación de bolas de alta precisión e o carro presenta unha gran rixidez e un deseño lixeiro. Eixe Y: o servomotor acciona directamente o bastidor de alimentación que está conectado á guía da máquina, o feixe de tipo dividido fíxase cun bastidor de alimentación e a forza de actuación transmitirase ó bastidor e ao chan da máquina a través do bastidor de alimentación e da guía para reducir o auto. vibración do feixe. Esta estrutura presenta as características de boa rixidez, peso lixeiro, pouca gravidade e boa resposta dinámica en todo o sistema de alimentación, funcionamento estable e boa precisión.
12. Adoptase un sistema de lubricación central para enviar directamente a graxa de lubricación ao punto de lubricación relativo, reducindo a fricción de cada par de traballo e aumentando a vida útil.
13. Adoptan o interruptor anti-deformación da folla e o interruptor anti-deformación da folla.
| Non. | Nome | Cant. | Observación |
| 1 | Lista de embalaxe | 1 conxunto | |
| 2 | Certificado de Calidade | 1 conxunto | |
| 3 | Manual de operación mecánica | 1 conxunto | |
| 4 | Manual de operación eléctrica | 1 conxunto | |
| 5 | Debuxo da fundación | 1 conxunto | |
| 6 | Debuxo principal eléctrico | 1 conxunto | |
| 7 | Documentos do sistema de software de programación automática | 1 conxunto | |
| 8 | Debuxo principal eléctrico DBN | 1 conxunto | |
| 9 | Manual de ferramentas | 1 conxunto | |
| 10 | Manual do sistema CNC | 1 conxunto | |
| 11 | Debuxo de ferramentas | 1 conxunto |
| Non. | Nome | Calibre | Cant. |
| 1 | Chave chave dual | 5,5×7-22×24 | 1 conxunto |
| 2 | Chave Móbil | 200 | 1 non. |
| 3 | Chave da chave da cabeza | S1.5-S10 | 1 conxunto |
| 4 | Desaparafusador cruzado | 100×6 | 1 non. |
| 5 | Pistola de graxa | HS87-4Q | 1 non. |
| 6 | Pistola de compresor da bomba de lubricación de graxa | SJD-50Z | 1 non. |
| 7 | Pistola de alta presión | 1 conxunto | |
| 8 | botón en forma de T | M14×1,5 | 1 non. |
| 9 | Interruptor de aproximación | M12 PNP SN=2 aberto | 1 conxunto |
| 10 | Interruptor de aproximación | M12 PNP SN=2 pechar | 1 non. |
| 11 | Chave chave | T09-02.500.000-38 | 1 non. |
| 12 | Chave chave para interruptor de cilindro de gas | 1 conxunto | |
| 13 | Tubo brando | Ø 12 | 1 non. |
| 14 | Pasador de tubo brando | KQ2H12-03AS | 1 conxunto |
| 15 | Partes de cimentación | 1 non. |
| Non. | Nome | Calibre | Cant. | Observación |
| 1 | Abrazadeira placa de engrenaxe | 3 núms. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Abrazadera para placa de protección | 6 núms. | T02-20A.000.000-09C Ou T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Resorte Parafuso pequeno na abrazadeira | M4x10 | 20 núms. | T02-06.001.000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | abrazadeira parafuso Parafuso interior | M8 x 1 x 20 | 20 núm. | |
| 4 | Lámina de corte | 30T | 2 núms. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Parafuso interior | M8 x 1 x 20 | 4 núms. |
O sistema CNC FANUC é o sistema CNC especializado desenvolvido por Xapón FANUC especialmente co propósito de satisfacer as características deste tipo de máquina, mellorando en gran medida a fiabilidade da máquina.
I, Características do sistema
1. Función gráfica e de perforación;
2. Conveniente programa de código G universal para unha operación sinxela;
3. Porto estándar RS232 universal para comunicarse co ordenador convenientemente;
4. Servomotor e servosistema dixital completo avanzado;
Pantalla LCD colorida de 5.10.4″;
6. Realimentación semi-bucle do codificador de pulsos;
7. Memoria EMS: 256K;
8. Programa de campo, programa de oficina;
9. Pantalla en chinés e inglés;
10. Función de simulación gráfica;
11.Unha tarxeta PCMCIA de gran capacidade para a copia de seguridade do parámetro do sistema, debuxo de escaleiras e programa de procesamento e realizar o proceso en liña do programa de procesamento de gran capacidade;
12. Incremento da unidade máis pequena, detección de posición e control de servo para realizar unha operación de alta velocidade e alta precisión;
13. O botón de operación do panel pódese definir segundo o requisito real;
14. Cables de datos de embrague de alta velocidade con pouca conexión de cable;
15. Software especializado de alta integración. Pouco tempo para a posta en marcha, os datos non se perderán se a enerxía queda sen subministración de súpeto;
16. Almacenamento de 400 pezas de programa.
1. Eixes lineais: eixes X, Y, eixes xiratorios: eixes T, C, eixe punzón: eixe Z;
2. Alarma por erro eléctrico como sobrerrecorrido.
3. Función de autodiagnóstico.
4. Función de límite brando.
5. Código G universal para o programa;
6. Función de compensación de ferramentas;
7. Función de compensación de distancia do parafuso;
8. Función de compensación de diferenza inversa;
9. Función de desvío de coordenadas;
10. Función de reposición;
11. Función do modo AUTO, MANUAL, JOG;
12. Función de protección da abrazadeira;
13. Función de bloqueo do rexistro interior;
14. Función do programa de parámetros;
15. Función do subprograma;
16. Función de posicionamento rápido e bloqueo de perforación;
18. Función do código M;
19. Programa absoluto e de incremento;
20. Acondicionamento, salto incondicional.
Introducción al software de programación
Adoptamos CNCKAD da empresa METALIX. O software é un conxunto completo de software de programación automática CAD/CAM desde o deseño ata a produción. Coa xestión da biblioteca de moldes, o procesamento automático de selección de modos, a optimización do camiño e outras funcións poden xerarse automaticamente polos procedementos de procesamento NC de deseño CAD. Podes conseguir a programación dunha única peza, o aniñamento automático e o paquete completo.
Función de debuxoCNCKAD gráficos potentes, fáciles e intuitivos de usar, ademais da función de debuxo estándar segundo as características da chapa metálica, engadiu algúns métodos de debuxo especiais como incisión, redondo, triángulo, ángulo recto e forma de contorno, amasado, edición de verificación e corrección automática, corte ou estampación, entrada de ficheiros de caracteres chineses DXF/IGES/CADL/DWG, etc.
b) Función de perforación
Presentado con perforación automática, molde especial, indexación automática, traslado automático, corte de bordos e outras funcións.
c) Función de corte
Comprobación automática do contorno e corrixir os parámetros do tipo de material, grosor, corte único, corte e desprazamento de cizallamento e outras funcións, procesamento automático de cizallamento da placa de implementación.
d) Postproceso
O procesamento automático ou interactivo abrangue todo o proceso: estampación, láser, plasma, lume, corte por auga e fresado.
O posprocesamento avanzado pode producir todo tipo de código NC efectivo, subrutina de soporte, programa macro, como a optimización da ruta da ferramenta e a menor rotación do molde, inxección de soporte, funcións da máquina de aspiración ao baleiro como o material e a taxa de bloque deslizante.
Transferir o programa a outra máquina só precisa duns clics cun rato. Estes derívanse da forma de post-procesamento CNCKAD, eliminando os ficheiros de ordenador excesivos que fan que a operación sexa máis optimizada.
e)Simulación gráfica CNC
O software admite calquera simulación gráfica do programa CNC, incluíndo un código CNC escrito a man, o proceso de edición tamén é moi sinxelo, o software pode comprobar automaticamente se hai erros, como a abrazadeira de parámetros perdidos e os erros de distancia, etc.
f)Transformación de NC a Debuxo
Escrito a man ou outro código NC, pódese converter simplemente en pezas gráficas.
g) Informe de data
Pode imprimir o informe de datos, incluíndo toda a información como o número de pezas, o procesamento da información como o tempo, o conxunto de moldes, etc.
h) Transmisión DNC
Adoptando a interface de Windows do módulo de transmisión, para que a transmisión entre o PC e o equipo da máquina sexa moi sinxela.
1) 、 Soporta todos os modelos actuais de perforación de torre CNC, máquina de corte con láser, máquina de corte por plasma e máquina de corte de chama e outras máquinas-ferramentas.
2) 、 Soporta todo o proceso de operación do equipo CNC, incluíndo debuxo, procesamento automático ou interactivo, posprocesamento, programa de simulación CNC, corte manual e automático, descarga e carga de ficheiros NC, etc.
3)、Pode introducir directamente Autocad, SolidEdge, SolidWork e CadKey, etc., incluíndo todos os ficheiros gráficos xerados por software CAD famoso.
4) 、 O software admite unha variedade de equipos de control numérico diferentes, pode poñer un NC pezas xerar ficheiros de equipos diferentes, para varios dispositivos ao mesmo tempo durante o procesamento.
Reposicionamento automático
Cando o tamaño da placa é maior que un determinado intervalo, a máquina reposiciona automaticamente e, a continuación, xera automaticamente instrucións de posicionamento; se o usuario ten requisitos especiais, pódese modificar ou eliminar nas súas propias instrucións de posicionamento.
Evitación automática de abrazaderas
Instrucións xeradas polo posicionamento automático que pode facer que a abrazadeira evitando a zona morta, reduce o desperdicio; se unha placa é unha parte ou varias partes dunha placa de aceiro, pode realizar a operación de evitar a abrazadeira.
Procesamento de material en tiras
Para reducir a deformación do material no proceso de estampación, pódese adoptar a técnica de procesamento de material de tiras e pódese utilizar a ferramenta de corte na parte dianteira ou traseira da instrución da rama.
Técnica de poda
Combinado coa función de perforación do bordo común, perforación automática que é capaz de perforar o material roto ao redor do bordo.
A calma única móvese automaticamente
Cunha máquina de abrazadeira móbil pódese xerar o software que move a abrazadeira automaticamente a través das instrucións NC.
Rotación mínima da matriz
A opción de rotación mínima da matriz pode reducir o desgaste da estación de indexación automática e mellorar a eficiencia da produción.
Función de máis tipos de perforación
Función de perforación triangular, perforación de bisel, perforación de arco e outro método de perforación único e eficiente.
Función de perforación automática forte
As funcións de perforación automática inclúen microconexión automática, selección intelixente do molde e unha gran cantidade de detección de alarmas e outras funcións.
I) Función de corte automático
METALIX CNCKAD contén o compoñente AutoNest, que é un conxunto de software de anidación de optimización automática de placas reais, que pode realizar toda a optimización de chapa do método técnico.
1. Subministro de aire: a presión de traballo nominal debe ser superior a 0,6 mPa, o fluxo de aire: máis de 0,3 m3/min
2. Potencia: 380V, 50HZ, a potencia fluctúa: ±5%, a potencia eléctrica de 30T é de 45KVA, o diámetro do cable dinámico é de 25mm², o interruptor é de 100A. Se a fonte de alimentación non é estable, é necesario o estabilizador, se hai fugas eléctricas, é necesaria a protección.
3. Aceite hidráulico: (SHELL) Tonna T220, ou outro aceite para a lubricación de guías e carriles.
Aceite de lubricación: 00#-0# Grasa para presión extrema (GB7323-94), suxestión: por debaixo de 20 °C use 00# Grasa para presión extrema, por encima de 21 °C use 0# Grasa para presión extrema
| Marca | Nome | Observacións | Temperatura |
| Concha | EPO | 0# Grasa de extrema presión | 21 °C por riba |
| Concha | GL00 | 00# Grasa de presión extrema | 20 °C abaixo |
3. Temperatura ambiente: 0 °C - +40 °C
4. Humidade ambiental: humidade relativa 20-80% RH (sen condensación)
5. Mantéñase lonxe de fortes vibracións ou interferencias do electromagnetismo
6. Ambiente con pouco po, sen gas velenoso
7. Preparar as bases segundo o debuxo da cimentación
8. O usuario debe seleccionar o técnico ou enxeñeiro para a formación, cuxa formación debe estar polo menos titulada en educación secundaria técnica, e organizalo a longo prazo.
11.Debe preparar a cimentación segundo o debuxo
12. Unha chave inglesa de 65 mm de abertura, un postqueimador de varilla de apoio, para axustar o nivel de cimentación.
13. Máis de 5 litros de gasolina limpa, unha serie de trapos, unha pistola, aceite lubricante, preto de 1 litro para fregar máquinas ferramentas e moldes.
14 cunha varilla de cobre Ф10*300 e outra Ф16*300 para a instalación do molde. Feixe longa (a fuselaxe e a viga están empaquetadas por separado, pero tamén para preparar as unidades enviadas)
15 un indicador de cadrado (rango 0-10 mm), usado para depurar a perpendicularidade dos eixes X e Y.
16 cando o equipo chegue á fábrica, prepare un tráfico de 20T ou guindastre para o equipo de elevación
17.Se o eixe V está equipado cun motor de refrixeración de auga, debe prepararse a media de refrixeración relacionada, o volume é de 38 L
Outros asuntos non tratados precisan de máis interpretación e coordinación
Punzonadora de torreta CNC；perforadora de torreta；perforadora de torreta；perforadora cnc；perforadora de torreta；perforadora de torreta cnc；perforadora de torreta cnc；perforadora de torreta cnc；perforadora cnc；perforadora para torreta á venda；perforadora para torreta；perforadora cnc Vendo punzonadora cnc; prensa de perforación de torre cnc máquina；perforadora e dobladora cnc；perforadora de torreta de control numérico；perforadora de torreta de servoaccionamento；perforadora de torreta á venda
| Non. | Especificación | Unidade | Modelo de máquina | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Máx. Forza de golpe | kN | 300 | ||
| 2 | Tipo de condución principal | / | Impulsado por un único motor | ||
| 3 | Sistema CNC | / | Sistema CNC FANUC | ||
| 4 | Máx. Tamaño de procesamento da folla | mm | 1250*5000 (cunha reposición) | 1500*5000 (cunha reposición) | |
| 5 | No de abrazadera | non. | 3 | ||
| 6 | Máx. Espesor da folla de procesamento | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Máx. Diámetro de perforación por tempo | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Golpe de dianteiro principal | mm | 32 | ||
| 9 | Máx. Golpe de golpe a 1 mm de ritmo | hpm | 780 | ||
| 10 | Máx. Punch Hot a un ritmo de 25 mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Máx. Velocidade de mordisco | hpm | 1800 | ||
| 12 | No de cilindro de reposición | conxunto | 2 | ||
| 13 | No de Estación | non. | 32 | ||
| 14 | Número de AI | non. | 2 | ||
| 15 | No de Eixo Controlador | non. | 5(X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | Tipo de ferramenta | / | Tipo Longo | ||
| 17 | Tipo de mesa de traballo | / | Por debaixo de 3,2 mm: Mesa de traballo fixa de cepillo completo (Pódense engadir bolas de elevación para cargar como opción) | ||
| Por riba de 3,2 mm: Mesa de traballo de bolas completa | |||||
| 18 | Máx. Velocidade de alimentación | Eixo X | m/min | 80 | |
| Eixo Y | 60 | ||||
| XY combinado | 100 | ||||
| 19 | Velocidade da torreta | rpm | 30 | ||
| 20 | Velocidade de rotación da ferramenta | rpm | 60 | ||
| 21 | Precisión | mm | ± 0,1 | ||
| 22 | Máx. Capacidade de carga | Kg | 100/150 para mesa de traballo de bolas | ||
| 23 | Potencia do motor principal | kVA | 45 | ||
| 24 | Modo de ferramentas | / | tipo de desmontaxe rápido independente | ||
| 25 | Presión do aire | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Consumo de aire | L/min | 250 | ||
| 27 | Capacidade de memoria CNC | / | 512k | ||
| 28 | Detección de zonas mortas de pinza | / | Y | ||
| 29 | Interruptor anti-pelado de follas | / | Y | ||
| 30 | Interruptor antideformación da folla | / | Y | ||
| 31 | Dimensión do contorno | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Non. | Nome | Marca | Calibre | ||
| 1 | Sistema CNC | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo Driver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (eixe X/Y/C/T) | FANUC | AIS (X、Y、T、C) Motor especial para eixe V | ||
| 4 | Guía | GRAZAS | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Parafuso de bolas | GRAZAS | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Rodamento preciso | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Partes pneumáticas | De tres articulacións | SMC | AC30A-03D | |
| Válvula solenoide | SY5120-5D-01 | ||||
| Silenciador | AN10-01 | ||||
| Cilindro | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistema Eléctrico | Rompedor | Schneider | / | |
| Contacto | Schneider | / | |||
