1.O sistema electrohidráulico é adoptado para controlar os cilindros dobres para obter unha alta precisión de control sincronizada, alta precisión de flexión e precisión de reposicionamento.
2. Adoptase o sistema de compensación automática de deflexión mecánica para resolver a influencia da deformación do control deslizante durante o proceso de dobrado na calidade da peza. A cantidade de compensación axústase automaticamente polo sistema CNC para facilitar a precisión.
(1) A máquina está compensada por unha estrutura de axuste bidireccional, que pode satisfacer a compensación da dirección transversal e lonxitudinal da máquina.
(2) Adóptase o método de compensación do punto denso para facer máis precisa a precisión de flexión.
(3) a flexión do mesmo espesor da placa de compensación de material unha vez no lugar, diferente da compensación hidráulica e do movemento de ida e volta da estrutura, a compensación mecánica reduce moito a deformación da máquina-ferramenta pola fatiga do banco de traballo, mellora a súa vida útil;
(4) Use un redutor especial e un potenciómetro de alta precisión para controlar con precisión a precisión da compensación.
(5) A diferenza da estrutura de tres placas da mesa de traballo de compensación hidráulica, este dispositivo adopta un deseño de mesa de traballo dunha soa placa, que pode evitar eficazmente a interferencia na flexión da peza.
3. Espalda traseira multifuncional que se pode ampliar en 6 eixes, é dicir, eixes X1 e X2 para ida e volta, eixes R1 e R2 para arriba e abaixo e Z1 e Z2 para esquerda e dereita. A flexión da peza pódese realizar de forma flexible.
4. O cadro é montado nunha soa vez despois da soldadura, é procesado polo centro de procesamento de pentaedros CNC, garantindo a rixidez e precisión de procesamento do cadro.
5. O sistema de control hidráulico integrado diminúe o gasoduto, evitando así as fugas de aceite e mellorando a estabilidade do rendemento, tamén se embellece o aspecto da máquina.
6. O punzón segmentado pódese combinar con certa lonxitude segundo o requisito de flexión da peza de traballo especial.
7.A suxeición automática de perforación hidráulica ou a suxeición rápida mecánica pódese equipar como opción para reducir a carga de traballo e mellorar a eficiencia do traballo.
8. O sistema CNC adopta o sistema CNC Delem. Este sistema CNC presenta o último circuíto electrónico, pantalla TFT de cor verdadeira con relación de alta resolución e menú multilingüe. É un sistema de control de primeira clase para a máquina de dobrar a nivel internacional.
9, o dispositivo de compensación de garganta tipo C está instalado debaixo da garganta da máquina-ferramenta, que está conectada co dispositivo de detección. A pequena deformación da forza de flexión non afectará a precisión de medición do sistema e pódese garantir a precisión de flexión de calquera espesor e placa de material.
10 、 o soporte dianteiro e a guía do forro fan que o movemento sexa máis sinxelo
Sistema de control CNC Delem DA66T con nivel avanzado internacionalmente
1. O sistema operativo completo WINDOWS®, pode realizar o apagado instantáneo da máquina;
2. Selección de varios idiomas cun funcionamento cómodo;
3. Deseño de aparencia de moda cun funcionamento orientado ás persoas;
4. Estrutura do módulo intelixente, o sistema pódese estender a 24 eixes;
5. Pantalla LCD TFT de cor verdadeira de 17 ", programación gráfica 2D;
6. PLC incorporado para reducir o deseño do circuíto e aumentar a fiabilidade;
7. Porto do rato USB, porto do teclado;
8. Acumulación automática de tempo de traballo da máquina e tempos de flexión;
9. Recopilación automática do procedemento de flexión e simulación de flexión;
10. Zoom libre de aparencia da máquina, ferramenta e peza de traballo a razón de 1:1:1 con formato gráfico;
11.Digitais, gráficos e outros medios de programación de matrices, matrices planas, matrices de arco grande, moldes de ranuras en V múltiples, moldes de ranuras en V variables;
12, base de datos de corrección automática de ángulos, táboa de tolerancia de flexión de autoaprendizaxe e función de detección de colisións omnidireccional, elimina os residuos;
13. Sistema de alarma de erro para evitar un mal funcionamento;
14. Capacidade de memoria 1G
15. Diagnóstico remoto;
16. Software de análise especial da máquina, seguimento en tempo real;
17. O software especial de programación fóra de liña pode reducir o tempo de programación e aumentar a eficiencia;
18. sistema de xestión de ficheiros integrado, editor de texto;
19. Operación en tándem;
20. O panel de operación está equipado con parada de emerxencia, control deslizante manual e perspectiva ergonómica.
Sistema T-3500TCNC
1 Use o sistema operativo WINDOWS en tempo real, pode realizar o apagado instantáneo;
2 tipos de opcións de idioma, pódense configurar na interface inglesa, fácil de operar;
3 deseño de moda, fácil de operar, reflicte o orientado ás persoas;
4 estándar de catro eixes, módulos adicionais, admite ata seis eixes;
Pantalla de cor verdadeira TFT de 5,10 ", pantalla táctil LCD, multitáctil, programación de gráficos bidimensionales, pantalla 3D;
6 función PLC incorporada, reduce o deseño do circuíto, aumenta a fiabilidade;
7. Interface de rato USB, interface de teclado;
8 horas de traballo automáticas e tempos de flexión;
9, programación táctil completa de gráficos dixitais e 2D, vista 3D do proceso de flexión, compilación automática do proceso de flexión e simulación de flexión;
10. A forma da máquina, o molde e a peza de traballo amplíanse libremente 1:1:1 segundo os gráficos.
11, dixitais, gráficos e outros medios de programación de matrices, matriz plana, matriz de arco circular grande, molde de ranura en V múltiple, molde de suco en V variable;
12. Sistema de alarma de erro para evitar un mal funcionamento;
13. Capacidade de memoria 1G
14. Software de análise especial da máquina, seguimento en tempo real;
15. sistema de xestión de ficheiros integrado, editor de texto;
16. Operación en tándem;
17. O panel de operación está equipado con parada de emerxencia, control deslizante manual e perspectiva ergonómica.
Prensa freno CNC；freo de prensa cnc；máquina de freno de prensa cnc；freo de prensa hidráulica cnc；freo de prensa cnc á venda；freo de chapa hidráulica；freo de chapa hidráulica；máquina de freo de prensa hidráulica cnc；freo de chapa cnc á venda; freo; máquina de freo de prensa; prensa hidráulica CNC máquina dobladora de freos; máquina de freo de prensa hidráulica
Sistema CNC Holland DELEM DA52
1 Use o sistema operativo WINDOWS en tempo real, pode realizar o apagado instantáneo
2. Selección de varios idiomas cun funcionamento cómodo;
3. Deseño de aparencia de moda cun funcionamento orientado ás persoas;
4. Estrutura modular intelixente, o sistema pode estender os 4 eixes de forma flexible
5. Pantalla LCD TFT de 7";
6. PLC incorporado para reducir o deseño do circuíto e aumentar a fiabilidade;
7. Porto do rato USB, porto do teclado, porto RS232, porto PLC de seguridade;
8. Acumulación automática de tempo de traballo da máquina e tempos de flexión;
9. Programación dixital;
10. Programación de moldes en modo dixital;
11. A base de datos de corrección automática de ángulos;
12, sistema de aviso de erro para evitar un mal funcionamento;
13, a capacidade de memoria é de 64M;
14, software de análise especial, seguimento en tempo real;
15, Operación en tándem;
16, o panel de operación está equipado con parada urxente.
Sistema CNC Holland DELEM DA53
1 Use o sistema operativo DELEM-LINUX, pode realizar o apagado instantáneo
2. Selección de varios idiomas cun funcionamento cómodo;
3. Deseño de aparencia de moda cun funcionamento orientado ás persoas;
4. Estrutura modular intelixente, o sistema pode estender os 4 eixes de forma flexible
5. Pantalla LCD TFT de 10";
6. PLC incorporado para reducir o deseño do circuíto e aumentar a fiabilidade;
7. Porto do rato USB, porto do teclado, porto RS232, porto PLC de seguridade;
8. Acumulación automática de tempo de traballo da máquina e tempos de flexión;
9. Programación táctil dixital;
10. Programación de moldes en modo dixital;
11. A base de datos de corrección automática de ángulos;
12, sistema de aviso de erro para evitar un mal funcionamento;
13, a capacidade de memoria é de 64M;
14, software de análise especial, seguimento en tempo real;
15. Sistema de xestión de ficheiros incorporado, editor de texto
16, Operación en tándem;
17, o panel de operación está equipado con parada urxente.
| Non. | Descrición | Cantidade | Observación |
| 1 | Arquivos de operacións | Un conxunto | |
| 2 | Chave de vaso hexagonal interior | Un conxunto | |
| 3 | Pistola de graxa | Un non. | |
| 4 | Parafuso de posta a terra | Un conxunto | |
| 5 | Parafuso de axuste | Un conxunto | |
| 6 | Control de pé | Un non. | |
| 7 | Ferramentas estándar | Un conxunto |
1. Aceite hidráulico: aceite hidráulico antidesgaste VG46# importado; e a masa de aceite necesaria dependen da especificación da máquina;
2. Potencia: 380 V, 50 HZ, fluctuación de tensión 10%--5%
3. Temperatura ambiente: 0 °C - +40 °C
4. Humidade ambiental: humidade relativa 20-80% RH (sen condensación)
5. Mantéñase lonxe da fonte de vibración forte e da interferencia electromagnética
6. Pouco po, ningún gas nocivo ou corrosivo
7. Prepara a cimentación segundo o debuxo da cimentación
8. Seleccionar o persoal relativo con certa formación educativa para un contrato a longo prazo como operador de máquina.
| Non. | Descrición | Cantidade | Observación |
| 1 | Arquivos de operacións | Un conxunto | |
| 2 | Chave de vaso hexagonal interior | Un conxunto | |
| 3 | Pistola de graxa | Un non. | |
| 4 | Parafuso de posta a terra | Un conxunto | |
| 5 | Parafuso de axuste | Un conxunto | |
| 6 | Control de pé | Un non. | |
| 7 | Ferramentas estándar | Un conxunto |
60T
| Especificación | Unidade | PR9 060/2550 | |
| Máx. Forza de flexión | KN | 600 | |
| Máx. Lonxitude de flexión | mm | 2550 | |
| Distancia de columna | mm | 2150 | |
| Profundidade da gorxa | mm | 350 | |
| Golpe de carneiro | mm | 215 | |
| Altura pechada | mm | 530 | |
| Velocidade de achegamento | mm/s | 200 | |
| Velocidade de traballo | mm/s | 18 | |
| Velocidade de retorno | mm/s | 200 | |
| Potencia do motor principal | Kw | 7.5 | |
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T que controla os eixes Y1、Y2、X, R, Z1, Z2 e o coronamento mecánico. | ||
| Capacidade do tanque de aceite | L | 300 | |
| X Eixo | Precisión | mm | ± 0,1 |
| Ictus | mm | 500 | |
| Velocidade | mm/s | 400 | |
| Poder | Kw | 0,85 | |
| R Eixo | Precisión | mm | ± 0,1 |
| Ictus | mm | 200 | |
| Velocidade | mm/s | 200 | |
| Poder | Kw | 0,85 | |
| Z1, Z2 Eixo | Precisión | mm | ± 0,1 |
| Ictus | mm | 1250 | |
| Velocidade | mm/s | 1200 | |
| Poder | Kw | 0,75 | |
| Dimensión do contorno | Lonxitude | mm | 3400 |
| Anchura | mm | 1400 | |
| Altura | mm | 2510 | |
100T
| Especificación | Unidade | PR9 100/3100 | PR9 100/4100 | |
| Máx. Forza de flexión | KN | 1000 | 1000 | |
| Máx. Lonxitude de flexión | mm | 3100 | 4100 | |
| Distancia de columna | mm | 2700 | 3700 | |
| Profundidade da gorxa | mm | 420 | 420 | |
| Golpe de carneiro | mm | 265 | 265 | |
| Altura pechada | mm | 530 | 530 | |
| Velocidade de achegamento | mm/s | 220 | 220 | |
| Velocidade de traballo | mm/s | 17 | 13 | |
| Velocidade de retorno | mm/s | 220 | 150 | |
| Potencia do motor principal | Kw | 15 | 11 | |
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T que controla os eixes Y1、Y2、X, R, Z1, Z2 e o coronamento mecánico. | |||
| Capacidade do tanque de aceite | L | 350 | 500 | |
| X Eixo | Precisión | mm | ± 0,1 | ± 0,1 |
| Ictus | mm | 500 | 500 | |
| Velocidade | mm/s | 400 | 400 | |
| Poder | Kw | 0,85 | 0,85 | |
| R Eixo | Precisión | mm | ± 0,1 | ± 0,1 |
| Ictus | mm | 200 | 200 | |
| Velocidade | mm/s | 200 | 200 | |
| Poder | Kw | 0,85 | 0,85 | |
| Z1, Z2 Eixo | Precisión | mm | ± 0,1 | ± 0,1 |
| Ictus | mm | 1850 | 2800 | |
| Velocidade | mm/s | 1200 | 1200 | |
| Poder | Kw | 0,75 | 0,75 | |
| Dimensión do contorno | Lonxitude | mm | 3450 | 4450 |
| Anchura | mm | 1600 | 1600 | |
| Altura | mm | 2750 | 2710 | |
150T
| Especificación | Unidade | PR9 150/3100 | PR9 150/4100 | |
| Máx. Forza de flexión | KN | 1500 | 1500 | |
| Máx. Lonxitude de flexión | mm | 3100 | 4100 | |
| Distancia de columna | mm | 2700 | 3700 | |
| Profundidade da gorxa | mm | 420 | 420 | |
| Golpe de carneiro | mm | 265 | 265 | |
| Altura pechada | mm | 530 | 530 | |
| Velocidade de achegamento | mm/s | 180 | 180 | |
| Velocidade de traballo | mm/s | 11 | 11 | |
| Velocidade de retorno | mm/s | 150 | 150 | |
| Potencia do motor principal | Kw | 15 | 15 | |
| Sistema CNC | Sistema CNC Holland Delem DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T que controla os eixes X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 e o coronamento mecánico. | |||
| Capacidade do tanque de aceite | L | 440 | 600 | |
| No depósito de aceite | non. | 3 | 4 | |
| X Eixo | Precisión | mm | ± 0,10 | ± 0,1 |
| Ictus | mm | 500 | 500 | |
| Velocidade | mm | 500 | 400 | |
| Poder | kw | 0,85 | 0,85 | |
| R Eixo | Precisión | mm | ± 0,10 | ± 0,1 |
| Ictus | mm | 200 | 200 | |
| Velocidade | mm | 200 | 200 | |
| Poder | kw | 0,85 | 0,85 | |
| Z1, Z2 Eixo | Precisión | mm | ± 0,10 | ± 0,1 |
| Velocidade | mm | 1200 | 1200 | |
| Ictus | mm | 1850 | 2800 | |
| Poder | kw | 0,75 | 0,75 | |
| Dimensión do contorno | Lonxitude | mm | 3470 | 4470 |
| Anchura | mm | 1720 | 1720 | |
| Altura | mm | 2700 | 2710 | |
PR9 060
| Non. | Nome | Modelo | Marca | |
| 1 | Sistema CNC | Sistema CNC DA66T/T-3500T/DA52S ou DA53T | Holanda DELEM | |
| 2 | Servomotor | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 3 | Servo Driver | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 4 | Sistema hidráulico | Sistema electrohidráulico | Alemaña Bosch-Rexroth ou Alemaña HOERBIGER | |
| Sincronización controlando a montaxe | a. válvula de presión | |||
| b. válvula activa | ||||
| c. servoválvula proporcional, etc. | ||||
| Conjunto de control hidráulico | a. válvula de cartucho | |||
| b. válvula de presión proporcional | ||||
| c. válvula selectora | ||||
| d. válvula de descompresión proporcional | ||||
| e. válvula de presión, etc. | ||||
| 5 | Guía lineal | 35A---760L OU 35E-760L | THK OU PMI | |
| 6 | Parafuso de bolas | 25/20-1000L ou R25/20-880/1000 | THK OU PMI | |
| 7 | Bomba de aceite | PGH3-2X/016RE071VU2 | Alemaña Rexroth | |
| 8 | Set completo de anel de selado no cilindro de aceite | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Conjunto completo de tuberías de alta presión | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | EE. UU. PARKER, EO-2 xunta de tubo ou Alemaña VOSS | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3.W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Acoplamento | R38 25/42 | Alemaña KTR | |
| 11 | Contactor de CA | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Interruptor de proximidade | TP-SM5P2 etc. | TENDE | |
| 13 | Cable terminal | UK2.5B, UK10N etc. | Fénix | |
| 14 | Botón | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Pintura | Holanda SIKKENS | ||
| 16 | Coroación | Marca nacional (estándar) | SREE/UNIÓN | |
| 17 | Coroación | Importado (opción) | VILA | |
| 18 | Partidario de fronte | estándar | JFY | |
PR9 100
| Non. | Nome | Modelo | Marca | |
| 1 | Sistema CNC | Sistema CNC DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T | Holanda DELEM | |
| 2 | Servomotor | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 3 | Servo Driver | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 4 | Sistema hidráulico | Sistema electrohidráulico | Alemaña Bosch-Rexroth ou Alemaña HOERBIGER | |
| Sincronización controlando a montaxe | a. válvula de presión | |||
| b. válvula activa | ||||
| c. servoválvula proporcional, etc. | ||||
| Conjunto de control hidráulico | a. válvula de cartucho | |||
| b. válvula de presión proporcional | ||||
| c. válvula selectora | ||||
| d. válvula de descompresión proporcional | ||||
| e. válvula de presión, etc. | ||||
| 5 | Guía lineal | 35A-760L OU 35E-760L | THK OU PMI | |
| 6 | Parafuso de bolas | 20/25-880/1000 OU R25/20-880/1000 | THK OU PMI | |
| 7 | Bomba de aceite | PGH4-3X/032RE071VU2 | Alemaña Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Alemaña VOITH | |||
| HQI3-32 | Alemaña Eckerle | |||
| 8 | Set completo de anel de selado no cilindro de aceite | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Conjunto completo de tuberías de alta presión | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | EE. UU. PARKER, EO-2 xunta de tubo ou Alemaña VOSS | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3.W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Acoplamento | R38 25/42 | Alemaña KTR | |
| 11 | Contactor de CA | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Interruptor de proximidade | TP-SM5P2 etc. | TENDE | |
| 13 | Cable terminal | UK2.5B, UK10N etc. | Fénix | |
| 14 | Botón | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Pintura | KAILEDI | ||
| 16 | Coroación | Marca nacional (estándar) | SREE/UNIÓN | |
| 17 | Coroación | Importado (opción) | VILA | |
| 18 | Partidario de fronte | estándar | JFY | |
PR9 150
| Non. | Nome | Modelo | Marca | |
| 1 | Sistema CNC | Sistema CNC DA66T ou DA52S ou DA53T ou T-3500T | Holanda DELEM | |
| 2 | Servomotor | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 3 | Servo Driver | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA OU YASAKAWA | |
| 4 | Sistema hidráulico | Sistema electrohidráulico | Alemaña Bosch-Rexroth | |
| Sincronización controlando a montaxe | a. válvula de presión | |||
| b. válvula activa | ||||
| c. servoválvula proporcional, etc. | ||||
| Conjunto de control hidráulico | a. válvula de cartucho | |||
| b. válvula de presión proporcional | ||||
| c. válvula selectora | ||||
| d. válvula de descompresión proporcional | ||||
| e. válvula de presión, etc. | ||||
| 5 | Guía lineal | 35A-760L OU 35E-760L | THK OU PMI | |
| 6 | Parafuso de bolas | 20/25-880/1000 OU R25/20-880/1000 | THK OU PMI | |
| 7 | Bomba de aceite | PGH4-3X/032RE071VU2 | Alemaña Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Alemaña VOITH | |||
| HQI3-32 | Alemaña Eckerle | |||
| 8 | Set completo de anel de selado no cilindro de aceite | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Conjunto completo de tuberías de alta presión | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | EE. UU. PARKER, EO-2 xunta de tubo ou Alemaña VOSS | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3.W10 ZLCF | ||||
| 4.TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF etc. | ||||
| 10 | Acoplamento | R38 25/42 | Alemaña KTR | |
| 11 | Contactor de CA | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N etc. | Schneider | |
| 12 | Interruptor de proximidade | TP-SM5P2 etc. | TENDE | |
| 13 | Cable terminal | UK2.5B, UK10N etc. | Fénix | |
| 14 | Botón | XB2-BVB3LC etc. | Schneider | |
| 15 | Pintura | KAILEDI | ||
| 16 | Coroación | Marca nacional (estándar) | SREE/UNIÓN | |
| 17 | Coroación | Importado (opción) | VILA | |
| 18 | Partidario de fronte | estándar | JFY | |
Prensa freno CNC；freo de prensa cnc；máquina de freno de prensa cnc；freo de prensa hidráulica cnc；freo de prensa cnc á venda；freo de chapa hidráulica；freo de chapa hidráulica；máquina de freo de prensa hidráulica cnc；freo de chapa cnc á venda; freo; máquina de freo de prensa; prensa hidráulica CNC máquina dobladora de freos; máquina de freo de prensa hidráulica
