Máquina de corte por láser de fibra CNC

Descrición curta:

Modelo: EFC 3015
Entradas estándar:
1) Resonador láser TruFiber de 1000 W
2) Mesa de traballo de lanzadera rápida 3000 * 1500
3) Sistema de control CNC Beckhoff
4) Refrixerador de auga para resonador láser
5) Cabezal de corte especialmente para láser de fibra
6) Sensor de altura de tipo capacitivo
7) Software de programación automática especialmente para corte por láser
8) Colector de po
9) Sistema de filtrado preciso de gas
10) Tubaxe de corte a alta presión


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Introdución do produto

A máquina de corte láser CNC EFC3015 úsase principalmente para o corte e procesamento de placas planas. Mediante o sistema CNC, pódense cortar e gravar liñas rectas e curvas de forma arbitraria na placa. Pode cortar comodamente placas de aceiro ao carbono comúns, placas de aceiro inoxidable, placas de cobre, cobre amarelo e aluminio, e outros metais que non se poden cortar facilmente mediante métodos de procesamento comúns.

Personaxes da máquina de corte láser CNC EFC3015

A máquina de corte por láser CNC EFC3015 é un novo tipo de máquina de corte por láser. A estrutura ten alta rixidez, boa estabilidade, alta eficiencia de corte e alta precisión de mecanizado. Os produtos son de alta flexibilidade, seguridade, fácil funcionamento e baixo consumo de enerxía. Pertence á categoría de produto de protección ambiental, o tamaño da placa procesada: 3000 * 1500 mm; con escudo de seguridade e mesa de lanzadera. A disposición xeral é compacta e razoable.
Baixo consumo: o láser non precisa gas;
Baixo consumo de enerxía, aforro de enerxía, protección ambiental, baixo consumo de enerxía;
A estrutura modular, o sistema de refrixeración, o sistema de fonte de luz e a fonte láser están integrados xuntos;
O sistema de control de retroalimentación de alta estabilidade - potencia - tempo con potencia láser, estabilidade de potencia do 1%;
Os custos de mantemento son baixos: o cabezal de fibra emprega a tecnoloxía de protección de espellos; se está contaminado, só é necesario cambiar a lente de protección;

Tecnoloxía EFC 3015

A. adopta unha guía lineal precisa importada, unha transmisión de cremalleira precisa importada, garantindo a precisión e a repetibilidade do posicionamento.
B. A estrutura de accionamento directo con dobre motor de tipo pórtico fai que toda a estrutura do produto sexa compacta, a rixidez sexa boa e a altura de toda a máquina sexa menor.

Estrutura do produto

O corpo principal está soldado con chapas de aceiro, despois do mecanizado en bruto, para soportar a tensión de envellecemento por vibración. Mediante un mecanizado preciso, proporciona unha plataforma sólida e nivelada para o sistema de movemento.
A viga adopta unha estrutura flexible, con función adaptativa de expansión e contracción térmica, que se contabiliza mediante o método de elementos finitos. As pezas da viga están montadas na bancada mediante unha guía de rodaxe lineal precisa. A guía, a engrenaxe e a cremalleira están equipadas cunha cuberta protectora flexible para evitar a contaminación polo po.
O produto está equipado cunha mesa de traballo lanzadera, que facilita a carga e descarga do material ao cortar. Debaixo da mesa de traballo, equipada con pezas de separación de po e ranuras de recollida de material, que coinciden co carro de descarga das rodas, os restos poden entrar directamente no carro de descarga de residuos.

1597676270_detalle

Xerador láser TruFiber

O láser de fibra ten as características de espectroscopia de infravermello próximo, calidade de feixe perfecta, transmisión de fibra óptica, alta eficiencia de conversión electroóptica e así por diante.
(1) Con función de espectáculo de luz láser vermella.
(2) Alta eficiencia de conversión electroóptica: a eficiencia de conversión electroóptica do láser de fibra é de aproximadamente o 33 %.
(3) A fonte da bomba láser de fibra está feita dun módulo semicondutor de núcleo único de alta potencia, e o tempo medio de fallo é menor.
(4) Alta eficiencia, o elemento de calefacción interno é moi baixo en comparación co láser tradicional, a demanda de enerxía eléctrica e refrixeración redúcese considerablemente.
(5) O xerador láser non precisa gas de traballo, hai unha lente no interior e non precisa mantemento, non precisa o tempo de inicio

1597676384_detalle-1

Sistema de control CNC Beck Hoff

(1) O sistema de control CNC usa o sistema Windows 7, o rendemento é estable e fiable.
(2) Servomotor dixital de CA de gran torque para garantir a precisión do posicionamento e o rendemento dinámico do produto.
(3) Simulación gráfica.
(4) función de control de potencia.
(5) Función de salto de frota.
(6) Función de dixitalización de corte.
(7) Función de procesamento nítido.
(8) Función de pausa, rexistra automaticamente a sección do procedemento.
(9) A vista previa do programa NC pódese modificar en tempo real para modificar o proceso de edición.
(10) Editar ou modificar calquera instrución no proceso do programa de busca para...
(11) función de autodiagnóstico, a excepción de alarma móstrase na interface de funcionamento.
(12) O tamaño da peza de traballo pódese ampliar e reducir.
(13) Función de procesamento de imaxes da peza.
(14) Función de busca automática de bordos.
(15) Despois de apagar a alimentación, as coordenadas actuais pódense rexistrar e restablecerse automaticamente despois de acender a alimentación.

1597676449_detalle-3

Cabezal de corte

O feixe láser está feito de fibra óptica e é paralelo á lente de enfoque. A lente protectora está montada no asento do espello "tipo tracción", polo que o tempo de mantemento e substitución é moi curto. Seleccione o cabezal de corte láser con sensor capacitivo sen contacto, o rendemento é estable e fiable, e é doado de usar.
As características son as seguintes:
(1) O uso de lentes protectoras de tipo caixón para facilitar a rápida substitución das lentes protectoras ópticas para a protección da lente colimadora e da lente de enfoque.
(2) O cabezal de corte está equipado cun dispositivo de seguimento automático da altura do eixe Z que está controlado por un sensor capacitivo sen contacto. No proceso de corte, a posición relativa entre o foco do láser e a placa pódese axustar automaticamente pola distancia entre a superficie da peza e a boquilla.
(3) O cabezal de corte por láser pode proporcionar ao sistema CNC o sinal da apertura do cable e da colisión do cabezal de corte, etc.
(4) A presión do gas de 2,5 MPa pode someterse ao corte de materiais de procesamento como o aceiro inoxidable.
(5) A auga fría, o gas auxiliar de corte, os sensores, etc. están integrados no cabezal de corte, o que reduce eficazmente os danos ás pezas mencionadas no proceso de corte e mellora a estabilidade do produto.

1597676503_detalle-4

detalle

4. Dispositivo de seguridade:
A área de procesamento está pechada cunha cuberta protectora e provista dunha xanela de protección de seguridade para protexer o operador da radiación láser.
5. Recollida de po:
A área de corte está equipada cun tubo de succión de po de partición e utilízase un potente colector de po centrífugo para eliminar o po e o ensuciado. Proporcione o soprador de aire e o tamaño da interface e a mangueira de 3 metros, o tubo de extensión fabrícao o usuario segundo a escena, a lonxitude da traquea é inferior a 10 metros, o soprador de aire está no exterior;
6. Capacidade antiinterferencia:
Cun sistema de control dixital avanzado, ten a capacidade de resistir interferencias. O sistema eléctrico adopta un deseño estritamente antiinterferencias, o armario de control eléctrico está dividido en rexións fortes e débiles, o que pode evitar eficazmente a interferencia mutua entre os compoñentes eléctricos, polo que pode garantir un funcionamento fiable e estable dos produtos.
7. Iluminación:
A área de corte está equipada con dúas lámpadas de tensión de seguridade, que poden proporcionar iluminación cando a luz é insuficiente ou se mantén, facendo que a operación sexa máis cómoda.
8. Compoñentes eléctricos:
Os compoñentes eléctricos empregan produtos de Schneider e outras marcas internacionais coñecidas, o que mellora considerablemente a fiabilidade do funcionamento. O armario eléctrico adopta unha estrutura pechada independente e a cor do cable utilízase para distinguir o cable de CA, CC, alimentación e conexión a terra de protección.

Programación automática

1597676657_detalle-5

Produto equipado co software de programación automática CNCKAD, non só se pode conectar coa tecnoloxía CAD/CAM de fábrica, senón que tamén para reducir a carga de traballo da programación e a posibilidade de erro, o bo programa pode simular o corte. Equipado cun módulo de deseño de corte, optimización automática e deseño das pezas a mecanizar. Tanto os gráficos de pezas simples como os complexos pódense converter automaticamente nun programa de procesamento.
Función do software de programación do sistema de corte por láser NC:
(1) Toda a interface operativa chinesa.
(2) Compatibilidade cos formatos de entrada e saída DWG e DXF.
(3) O rendemento da autocomprobación é bo, rexeita realizar a operación do erro
(4) Función de aniñamento automático, aforrando material.
(5) Función de corte multicapa totalmente automática.
(6) Función de gravado.
(7) Unha variedade de fontes para o Reino Unido e o chinés.
(8) Pódese calcular a lonxitude do patrón de corte.
(9) Función común de corte de bordos.
(10) Funcións de xestión de custos.
(11) Base de datos de corte.
(12) O intercambio de datos pódese realizar a través da interface USB ou RS232.
* Entorno operativo de software (recoméndase ao usuario que admita hardware)
(1) Memoria de 256 MB
(2) Disco duro de 80 GB
(3) Sistema operativo Windows XP
(4) Pantalla LCD TFT de 17 polgadas
(5) CD-ROM de DVD de 16X

Compoñentes principais

Elemento Cantidade Observación/Provedor
Sistema CNC 1 conxunto Beck Hoff
Conducir 1 conxunto Accionamento LUST (eixe X/Y) + motor PHASE (eixe X/Y) + accionamento Delta e motor (eixe Z)
Xerador láser 1 conxunto CORTE DE TRUFIBER
Engrenaxe precisa do eixe X/Y 1 conxunto GUDEL/ATLANTA/GAMBINI
Parafuso de bólas preciso do eixe Z 1 conxunto THK
Guía lineal de bólas precisa do eixe X/Y/Z 1 conxunto THK
Motor para mesa lanzadera 1 conxunto COSER
Compoñentes neumáticos 1 conxunto SMC, GENTEC
Cabezal de corte 1 conxunto PRECITEC
Software de programación automática 1 conxunto CNCKAD
compoñentes eléctricos 1 conxunto Schneider
Cable de remolque 1 conxunto IGUS
Refrixerador de auga 1 conxunto TONGFEI

Requisitos para a instalación da máquina

Non. Elemento Especificación Unidade
1 Poder 380/50 V/Hz
2 Distribución de enerxía requirida 40 kVA
3 Estabilidade de potencia ±10%
4 Ordenador 256 MB de RAM/disco duro de 80 GB, DVD
5 Osíxeno para cortar aceiro ao carbono A pureza debe ser superior ao 99,9 %
6 Nitróxeno para cortar aceiro inoxidable A pureza debe ser superior ao 99,9 %
7 Auga para enfriador de auga (auga destilada) 100 L
Condutividade: >25 μS/cm μs
8 Auga pura 150 L
9 Resistencia de conexión a terra ≤4 Ω
10 Temperatura do ambiente de instalación do xerador láser 5-40
11 Humidade do ambiente de instalación do xerador láser Menos do 70%
12 Requisitos para a área de instalación (pódense consultar os detalles no debuxo da cimentación) O grosor do formigón da cimentación debe ser superior a 250 mm, a planitude debe ser inferior a 10 mm cada 3 m. Non debe haber vibracións na zona de instalación.

Ferramenta de envío, accesorio e peza de reposto

Elemento Cantidade Unidade
Lente protectora 5 Ordenador.
Anel de cerámica 1 Non.
Boquilla de corte 6 Non.
Chave inglesa 1 Non.

Documentos técnicos

Proporcionar toda a documentación técnica detallada e necesaria para a instalación, o funcionamento e o mantemento
(1) Instrucións para máquinas de corte por láser
(2) Datos do sistema CNC
(3) Diagrama de principio eléctrico
(4) Instrucións para os refrixeradores de auga
(5) Deseño da instalación
(6) Debuxo da cimentación
(7) Certificado de cualificación
(8) Instalación, posta en servizo e aceptación
Despois de que o produto chegue ao lugar de instalación do usuario, a nosa empresa desprazará persoal experimentado ás instalacións do usuario para a instalación, a posta en servizo e o corte e procesamento de mostras. A aceptación final realízase no lugar do usuario segundo o estándar de aceptación da nosa empresa. Os elementos de aceptación inclúen: calidade de aspecto, configuración de cada peza, precisión e calidade de corte, parámetros de rendemento, estabilidade, proba de funcionamento, etc.
A nosa empresa é responsable da instalación e posta en servizo. Os usuarios deben preparar a man de obra e os produtos de elevación necesarios. Os usuarios preparan os materiais consumibles e os materiais de mostra para a posta en servizo.

A aceptación divídese en dúas etapas

Primeiro paso
(1) A aceptación preliminar dos produtos realízase na nosa empresa.
(2) A aceptación dos produtos levarase a cabo de acordo co acordo técnico asinado por ambas as partes.
(3) Inspección da aparencia do produto: o deseño da tubaxe debe ser razoable, limpo e fermoso, a conexión fiable; a superficie da pintura debe ser uniforme e fermosa; a aparencia do produto debe estar libre de golpes e outros defectos.
(4) Inspección da configuración do produto.
(5) Inspección in situ da calidade da mostra de corte.

Paso 2 Aceptación
(1) A aceptación final do produto realízase nas instalacións do usuario.
(2) A aceptación dos produtos levarase a cabo segundo o acordo técnico asinado e a orde de entrega de aceptación, e o usuario deberá proporcionar o material para as probas. Se o usuario precisa aceptar os debuxos típicos da peza, deberá proporcionar os debuxos típicos (versión electrónica) con antelación.
(3) Unha vez finalizada a instalación e a posta en servizo, se o produto funciona correctamente, superará a proba de aceptación. A proba de aceptación final considerarase cualificada e comezará o período de garantía de calidade.

Formación de persoal

(1) Exixir que os estudantes en prácticas teñan estudos secundarios ou superiores (a especialidade de electricidade é a mellor), que dominen certos coñecementos básicos de informática e que sexan expertos no seu manexo.
(2) Despois da instalación e posta en servizo, a nosa empresa encárgase de proporcionar formación gratuíta in situ aos usuarios durante 7 días, formando a 1 traballador de mantemento eléctrico, 2 operadores e 1 traballador de mantemento mecánico. E garantindo que os operadores usuarios poidan dominar basicamente o rendemento do produto, o funcionamento correcto e as habilidades de mantemento.
(3) Contido da formación: estrutura e rendemento do produto, rendemento do láser, funcionamento, programación NC, tecnoloxía de procesamento láser, mantemento diario e outros aspectos.
(4) Apoio especial á formación: os usuarios poden organizar que 2 ou 3 operadores e persoal de mantemento acudan á nosa empresa en calquera momento.
A formación está exenta do pago das taxas de formación.
Os gastos incorridos durante o período de garantía serán asumidos pola nosa empresa, agás os incorridos debido ao uso e funcionamento inadecuados por parte dos usuarios.
A nosa empresa ofrece servizos de mantemento e pezas de reposto de por vida.

Período de garantía da calidade do produto

O período de garantía da calidade do produto é dun ano e o período de garantía da calidade da lente óptica é de 90 días. A boquilla de corte, a placa de dentes de soporte de corte, o elemento filtrante, o corpo cerámico e a lente óptica son pezas que se rompen facilmente.

Nota: O EFC ten función de corte de aire (compresor de aire de 10 kg), pero o cliente debe equipar el mesmo as seguintes pezas.

Máquina de corte por láser de fibra CNC; máquina de corte por láser de fibra CNC; láser de fibra CNC; cortador por láser de fibra CNC; fabricantes de punzonadoras de torreta CNC

Pezas preparadas por usuarios de EFC

Elemento Nome Marca Modelo OTY
1 Compresor de aire sen aceite   WW-0.9/1.0 1
2 Secadora PARKER SPL012 1
3 Separador de auga Domnick WS020CBFX 1
4 Filtro Domnick AO015CBFX 1
5 Filtro Domnick AA015CBFX 1
6 Filtro Domnick ACS015CBMX 1
7 Acoplamento PARKER FXKE2 2
8 Acoplamento PARKER NJ015LG 1
9 Válvula de alivio de presión FESTO LR-1/2-D-MIDI 1
10 Articulación SMC KQ2H12-04AS 1
11 Articulación SMC KQ2L12-04AS 6
12 Articulación SMC KQ2P-12 1
13 Tubo de gas SMC T1209B 15 m
14 Articulación EMB VADKO 15-RL/WD 1
15 Articulación EMB X A15-RL/WD 1

Especificación técnica

1. Especificación principal

  Elemento Especificación Unidade
1 Tamaño de corte de folla 3000 × 1500 mm
2 Percorrido do eixe X 3000 mm
3 Percorrido do eixe Y 1500 mm
4 Percorrido do eixe Z 280 mm
5 Velocidade máxima de alimentación 140 m/min
6 Precisión de corte ±0,1 mm/m
7 Potencia láser nominal 1000 W
8 Espesor de corte (cando se cumpre a condición de corte requirida) Aceiro ao carbono 0,5-12 mm
Aceiro inoxidable 0,5-5 mm
9 Espesor de corte estable Aceiro ao carbono 10 mm
Aceiro inoxidable 4 mm
10 Potencia de entrada 31 kVA
11 Hora de intercambio de mesas do autobús 10 S
12 Peso da máquina 8 t

2. Resonador láser SPI

Modelo TruFiber -1000
Potencia de entrada 3000 W
Potencia de saída 1000 W
Estabilidade da potencia do láser <1%
Lonxitude de onda do láser 1075 nm

3. Sistema CNC

Elemento Especificación
Sistema CNC Beckhoff
Procesador Dobre núcleo a 1,9 GHz
Capacidade de memoria do sistema 4 GB
Capacidade de memoria do hardware 8 GB
Tipo e tamaño da pantalla Cristal líquido en cor de 19 polgadas
Porto de comunicación estándar USB 2.0, Ethernet

  • Anterior:
  • Seguinte: