• youtube
  • facebook
  • linkedin
  • tiktok
  • instagram
páxina-banner

Máquina dobladora automática de horquillas de alta calidade

Breve descrición:

Máquina dobradora de horquilla totalmente automática;
Dobra única da dobladora de horquilla en U longa que é do tubo enrolado;
Sistema de control dixital automático completo, programa PLC, interface HMI de pantalla táctil;
Alimentación por cinta, alta continuidade;
Corte sen chip, control flexible;
Molde de ferramenta preciso, forma atractiva;
Establece a lonxitude por servo, rápido, con precisión;
Descarga automática, recollida sinxela da peza de traballo acabada.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

vídeo

descrición do produto

Dispositivo de descarga (1)

1 、 Estrutura: material de fixación e retorno de lonxitude do servo, sistema hidráulico que usa bomba de paletas de velocidade constante, flexión do cilindro basculante. A máquina está composta polo estante de material, o cortador e a dobradora, e a dobradora móvese na dirección da lonxitude para realizar a produción da peza de traballo con lonxitude diferente. Ciclo automático: endereitar → alimentar → compactar → cortar → dobrar → tirar do núcleo → liberar → descargar → reiniciar.

Dispositivo de descarga (2)

Estante de desbobinador de accionamento eléctrico, bandexa de aliaxe de aluminio (capacidade de carga ≤ 150Kg).
Rack (tipo de bombeo interior)
3 、 dispositivo de endereitamento: a roda de aliñamento está disposta na superficie horizontal e vertical, redondeando e endereitando o tubo de cobre por dous lados, cada tubo de cobre ten catro rodas redondeadas e 12 rodas de aliñamento, que 1 roda de aliñamento e 4 rodas de aliñamento a través do tubo excéntrico para garantir o axuste recto do eixe de cabelo.
4 、 Detección de material curto: o uso de detección de interruptor fotoeléctrico, disposto diante da roda de aliñamento.
5 、 dispositivo de alimentación: uso de alimentación por fricción, a estrutura é que o cilindro presiona o cinto con alimentación. Cada conxunto de correa de sincronización cun cilindro separado, a correa de distribución de presión do cilindro de alimentación, a correa de distribución superior e inferior suxeitando unha alimentación de fricción de tubo de cobre, cando se alimenta no lugar, a velocidade de alimentación máis lenta, a correa de distribución presionando a presión do cilindro tamén máis abaixo, o tubo de cobre no seu lugar, o cilindro apretado para evitar a fricción perda de presión para evitar a deformación. Alimentación do motor de aceite hidráulico, válvula hidráulica de alta e baixa velocidade de fácil realización polo traballo lento (inicio) → rápido → lento (no lugar) para garantir a alta eficiencia e a calidade da peza de traballo.
6 、 Alimente no seu lugar coa detección do interruptor do sensor.
7 、 Dispositivo de corte de tubos de cobre: ​​uso de placas externas para cortar tubos de cobre, lubricación de néboa de pulverización de corte, a profundidade de corte de cada tubo de cobre pódese axustar por separado para garantir que a sincronización do corte do tubo de cobre, a redución menor, despois do corte, a correa de alimentación inversa para separar o tubo de cobre.
8, dispositivo de flexión: composto pola suxeición de flexión, rotación de flexión, flexión do molde cara arriba e abaixo e outras pezas. Para garantir unha suxeición fiable ao dobrar, un tubo de cobre cun molde dobrador, cada molde dobrador cun cilindro de suxeición. O dispositivo rotativo de flexión é xirado polo cilindro de balance accionado polo dispositivo de flexión. O molde dobrador está montado sobre a placa fixa impulsada por dous cilindros. Cando se baixa o molde, pódese alimentar ou descargar. Cando a plantilla é levantada, o molde de flexión é completado a flexión.
9、Dispositivo de descarga, tracción do núcleo e mandril: os dispositivos anteriores están instalados no carril. Despois de completar a flexión do tubo de cobre, o mandril móbil é impulsado polo cilindro no estado de suxeición do modo de flexión, sae do punto de corte de flexión e despois descarga. O servomotor a través do parafuso de bólas impulsa o asento de descarga para avanzar rapidamente. A conexión co mandril móbil é unha biela feita de tubos sen costura de paredes grosas estiradas en frío con lubricador e dispensador de néboa de aceite, a través do distribuidor e dos orificios da biela para pulverizar na parede interior despois de que o molde fixa o cubo e se dobra para garantir a calidade do cóbado.
10、Dispositivo de axuste de lonxitude da pinza: se as especificacións de lonxitude da horquilla cambian, debe axustarse mediante un dispositivo de axuste de lonxitude, o dispositivo de axuste de lonxitude ten as seguintes partes.
① Axuste da lonxitude de flexión: úsase para axustar a lonxitude da peza de traballo despois da flexión, o posicionamento do asento de descarga derivado do servomotor a través do parafuso de bola; posicionamento da máquina de dobrar completado polo parafuso de servomotor, cando está no seu lugar, o dispositivo de suxeición automático e a base fixa.
② Estante guía, dispositivo de axuste do alimentador: segundo as diferentes lonxitudes do tubo de horquilla, o equipo está equipado con diferentes lonxitudes do estante guía. O alimentador é impulsado polo cilindro, o brazo receptor está montado nun eixe longo e o brazo receptor pode desprazarse ao longo do eixe longo, cambiar a distancia entre os brazos de recollida ou aumentar o número de brazos de recollida para satisfacer as diferentes lonxitudes da peza de traballo.
11, Máquina equipada con dispositivo de protección fotoeléctrica de seguridade en ambos os lados do equipo.
12 、 estación hidráulica disposta en marco de corte, úsase dunha bomba de paletas de velocidade constante con enfriador de aire.

Comonente principal

SN Contido Marca/Orixe
1 PLC Mitsubishi
2 Interface home máquina Mitsubishi
3 Servomotor Mitsubishi
4 Electroválvula neumática SMC
5 Cilindro SMC
6 Compoñentes hidráulicos YUKEN/Xapón
7 Compoñentes eclécticos Schneider
8 Motor xeral Marca conxunta
9 Redutor Marca conxunta
10 Rodamento C&U/NSK
11 Guía lineal HIWIN

Parámetro

Elemento Parámetro
Modelo ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD
A. Descarga eléctrica
B. Descarga de bombeo interior
C. Descarga de brazo pneumático
D. Dispositivo de protección fotoeléctrica
Cooper Tube Material Material Código de aliaxe: TP2 (soft) (Cumplir con GB/T 17791 Estándar)
Tipo Máx. Diámetro exterior Φ1100 mm
Espesor mm 0,3~0,41 (suxerido)
OD mm Φ9.52 Φ12.7
Tamaño da peza de traballo Distancia entre centros mm 25.4 48
Máx. lonxitude mm
(Mínimo 200)
3600 3600
Número de procesamento ao mesmo tempo 8
Ciclo de mecanizado automático
s/tempo
≤14 (calcula a peza de 1 m)
Especificacións eléctricas Fonte de alimentación AC380V/50Hz, ±10%.
Potencia do motor da bomba de aceite 1,5 kW
Potencia do motor de corte 1,5 kW
Potencia do motor alimentador 3 kW
Motor de curvatura Servomotor de 2 kW
Motor de lonxitude de fixación Servomotor de 0,4 kW
Hidráulico Bomba hidráulica bomba de paletas de caudal constante
Aceite hidráulico ISOVG32/depósito hidráulico capacidade 160L
Presión laboral ≤ 6,3 MPa
xeito de arrefriamento Refrixeración por aire
Subministro de aire 0,4 ~ 0,6 MPa, 500 L/min
Aceite volátil Xapón Idemitsu KosanAF-2C/ capacidade do tanque de aceite 20L

  • Anterior:
  • Seguinte: