Máquina de dobrar horquillas automática de alta calidade

Estante desenrolador de accionamento eléctrico, bandexa de aliaxe de aluminio (capacidade de carga ≤ 150 kg).
Cremalleira (tipo de bombeo interior)
3. Dispositivo de endereitamento: a roda de aliñamento está disposta na superficie horizontal e vertical, redondeando e endereitando o tubo de cobre desde dous lados. Cada tubo de cobre ten catro rodas de redondeo e 12 rodas de aliñamento, das cales 1 roda de redondeo e 4 rodas de aliñamento funcionan mediante o axuste do eixe excéntrico para garantir a rectitude do tubo de horquilla.
4. Detección de material insuficiente: úsase a detección dun interruptor fotoeléctrico, disposto diante da roda de aliñamento.
5. Dispositivo de alimentación: usa alimentación por fricción. A estrutura consiste en que o cilindro presiona a correa con alimentación. Cada conxunto de correas de sincronización ten un cilindro separado. O cilindro de alimentación presiona a correa de distribución, e a correa de distribución superior e inferior suxeitan un tubo de cobre por fricción. Ao alimentar no seu lugar, a velocidade de alimentación diminúe, e a correa de distribución presiona o cilindro cara abaixo. Co tubo de cobre no seu lugar, o cilindro comprimido perde presión para evitar a fricción do cobre e a deformación. A alimentación é impulsada polo motor de aceite hidráulico. A válvula hidráulica de alta e baixa velocidade é doada de conseguir mediante o traballo lento (arranque) → rápido → lento (no lugar) para garantir unha alta eficiencia e calidade da peza.
6. Alimentar no seu lugar coa detección do interruptor do sensor.
7. Dispositivo de corte de tubos de cobre: ​​uso de tubos de cobre de corte externo con placa de corte, lubricación con néboa de pulverización de corte, a profundidade de corte de cada tubo de cobre pódese axustar por separado para garantir a sincronización do corte de tubos de cobre, a contracción é menor, despois do corte, a correa de alimentación inverte para separar o tubo de cobre.
8. Dispositivo de dobrado: composto pola fixación do dobrado, a rotación do dobrado, o molde de dobrado cara arriba e cara abaixo e outras partes. Para garantir unha fixación fiable ao dobrar, un tubo de cobre cun molde de dobrado, cada molde de dobrado cun cilindro de fixación. O dispositivo rotatorio de dobrado xira mediante o cilindro oscilante accionado polo dispositivo de dobrado. O molde de dobrado está montado na placa fixa accionado por dous cilindros. Cando se baixa o molde, pódese alimentar ou descargar. Cando se levanta a plantilla, o molde de dobrado completa o dobrado.
9. Descarga, extracción do núcleo e dispositivo de mandril: os dispositivos anteriores están instalados no carril. Unha vez completada a curvatura do tubo de cobre, o mandril móbil é accionado polo cilindro no estado de suxeición do modo de curvatura, sae do punto de corte de curvatura e logo descárgase. O servomotor a través do parafuso de bólas acciona o asento de descarga para avanzar rapidamente. A conexión co mandril móbil é unha biela feita de tubo sen costura estirado en frío de parede grosa con lubricador de néboa de aceite e dispensador, a través do distribuidor e os orificios da biela para pulverizar na parede interior despois de que o molde suxeite o cubo e a curvatura para garantir a calidade do cóbado.
10. Dispositivo de axuste da lonxitude da abrazadera: se as especificacións da lonxitude da horquilla cambian, debe axustarse mediante o dispositivo de axuste da lonxitude. O dispositivo de axuste da lonxitude ten as seguintes partes.
① Axuste da lonxitude de dobrado: úsase para axustar a lonxitude da peza despois de dobrar, o posicionamento do asento de descarga derivado polo servomotor a través do parafuso de bóla; o posicionamento da máquina de dobrar realízase mediante o parafuso de accionamento do servomotor, cando está no seu lugar, o dispositivo de fixación automático e a base fíxanse.
② Cremalleira guía, dispositivo de axuste do alimentador: Dependendo das diferentes lonxitudes do tubo de forquita, o equipo está equipado con cremalleiras guía de diferentes lonxitudes. O alimentador é accionado polo cilindro, o brazo receptor está montado nun eixe longo e o brazo receptor pode deslizarse ao longo do eixe longo, cambiar a distancia entre os brazos de recollida ou aumentar o número de brazos de recollida para adaptarse ás diferentes lonxitudes da peza de traballo recollida.
11. Máquina equipada cun dispositivo de protección fotoeléctrica de seguridade en ambos os dous lados do equipo.
12. Estación hidráulica disposta no marco de corte, utilízase como bomba de paletas de caudal constante con arrefriador de aire.