1 、 Estrutura: material de fixación e retorno de lonxitude do servo, sistema hidráulico que usa bomba de paletas de velocidade constante, flexión do cilindro basculante. A máquina está composta polo estante de material, o cortador e a dobradora, e a dobradora móvese na dirección da lonxitude para realizar a produción da peza de traballo con lonxitude diferente. Ciclo automático: endereitar → alimentar → compactar → cortar → dobrar → tirar do núcleo → liberar → descargar → reiniciar.
Estante de desbobinador de accionamento eléctrico, bandexa de aliaxe de aluminio (capacidade de carga ≤ 150Kg).
Rack (tipo de bombeo interior)
3 、 dispositivo de endereitamento: a roda de aliñamento está disposta na superficie horizontal e vertical, redondeando e endereitando o tubo de cobre por dous lados, cada tubo de cobre ten catro rodas redondeadas e 12 rodas de aliñamento, que 1 roda redondeadora e 4 rodas de aliñamento a través do axuste do eixe excéntrico, a fin de garantir a rectitud do tubo de horquilla.
4 、 Detección de material curto: o uso de detección de interruptor fotoeléctrico, disposto diante da roda de aliñamento.
5 、 dispositivo de alimentación: uso de alimentación por fricción, a estrutura é que o cilindro presiona o cinto con alimentación. Cada conxunto de correa de sincronización cun cilindro separado, a correa de distribución de prensa do cilindro de alimentación, a correa de distribución superior e inferior suxeitando unha alimentación de fricción de tubo de cobre, cando se alimenta no lugar, a velocidade de alimentación máis lenta, a correa de distribución presionando a presión do cilindro tamén máis abaixo, que tubo de cobre no lugar, o seu cilindro apretado perdeu presión, a fin de evitar a fricción de cobre á deformación. Alimentación do motor de aceite hidráulico, válvula hidráulica de alta e baixa velocidade de fácil realización polo traballo lento (inicio) → rápido → lento (no lugar) para garantir a alta eficiencia e a calidade da peza de traballo.
6 、 Alimente no seu lugar coa detección do interruptor do sensor.
7 、 Dispositivo de corte de tubos de cobre: uso de tubos de cobre para cortar placas externas, lubricación de néboa de pulverización de corte, a profundidade de corte de cada tubo de cobre pódese axustar por separado para garantir que a sincronización do corte do tubo de cobre, encolle menos, despois do corte, a correa de alimentación inversa para separarse. o tubo de cobre.
8, dispositivo de flexión: composto pola suxeición de flexión, rotación de flexión, flexión do molde cara arriba e abaixo e outras pezas. Para garantir unha suxeición fiable ao dobrar, un tubo de cobre cun molde dobrador, cada molde dobrador cun cilindro de suxeición. O dispositivo rotativo de flexión é xirado polo cilindro de balance accionado polo dispositivo de flexión. O molde dobrador está montado sobre a placa fixa impulsada por dous cilindros. Cando se baixa o molde, pódese alimentar ou descargar. Cando a plantilla é levantada, o molde de flexión é completado a flexión.
9、Dispositivo de descarga, tracción do núcleo e mandril: os dispositivos anteriores están instalados no carril. Despois de completar a flexión do tubo de cobre, o mandril móbil é impulsado polo cilindro no estado de suxeición do modo de flexión, sae do punto de corte de flexión e despois descarga. O servomotor a través do parafuso de bólas impulsa o asento de descarga para avanzar rapidamente. A conexión co mandril móbil é unha biela feita de tubos sen costura de paredes grosas estirados en frío con lubricador e dispensador de néboa de aceite, a través do distribuidor e dos orificios do biela para pulverizar na parede interior despois de que o molde abraza o cubo e se dobra para garantir a calidade do cóbado.
10、Dispositivo de axuste de lonxitude da pinza: se as especificacións de lonxitude da horquilla cambian, debe axustarse mediante un dispositivo de axuste de lonxitude, o dispositivo de axuste de lonxitude ten as seguintes partes.
① Axuste da lonxitude de flexión: úsase para axustar a lonxitude da peza de traballo despois da flexión, o posicionamento do asento de descarga derivado do servomotor a través do parafuso de bola; posicionamento da máquina de dobrar completado polo parafuso de servomotor, cando está no seu lugar, o dispositivo de suxeición automático e a base fixa.
② Estante guía, dispositivo de axuste do alimentador: segundo as diferentes lonxitudes do tubo de horquilla, o equipo está equipado con diferentes lonxitudes do estante guía. O alimentador é impulsado polo cilindro, o brazo receptor está montado nun eixe longo e o brazo receptor pode deslizarse ao longo do eixe longo, cambiar a distancia entre os brazos de recollida ou aumentar o número de brazos de recollida para satisfacer as diferentes lonxitudes de recollendo a peza.
11, Máquina equipada con dispositivo de protección fotoeléctrica de seguridade en ambos os lados do equipo.
12 、 estación hidráulica disposta en marco de corte, úsase dunha bomba de paletas de velocidade constante con enfriador de aire.
SN | Contido | Marca/Orixe |
1 | PLC | Mitsubishi |
2 | Interface home máquina | Mitsubishi |
3 | Servomotor | Mitsubishi |
4 | Electroválvula neumática | SMC |
5 | Cilindro | SMC |
6 | Compoñentes hidráulicos | YUKEN/Xapón |
7 | Compoñentes eclécticos | Schneider |
8 | Motor xeral | Marca conxunta |
9 | Redutor | Marca conxunta |
10 | Rodamento | C&U/NSK |
11 | Guía lineal | HIWIN |
Elemento | Parámetro | ||||
Modelo | ZUXB 4-9,52×25,4+4-12,7×48-3600-ACD | ||||
A. Descarga eléctrica B. Descarga de bombeo interior C. Descarga de brazo pneumático D. Dispositivo de protección fotoeléctrica | |||||
Cooper Tube | Material | Material | Código de aliaxe: TP2 (soft) (Cumplir con GB/T 17791 Estándar) | ||
Tipo | Máx. Diámetro exterior Φ1100 mm | ||||
Espesor mm | 0,3~0,41 (suxerido) | ||||
OD mm | Φ9.52 | Φ12.7 | |||
Tamaño da peza de traballo | Distancia entre centros mm | 25.4 | 48 | ||
Máx. lonxitude mm (Mínimo 200) | 3600 | 3600 | |||
Número de procesamento ao mesmo tempo | 8 | ||||
Ciclo de mecanizado automático s/tempo | ≤14 (calcula a peza de 1 m) | ||||
Especificacións eléctricas | Fonte de alimentación | AC380V/50Hz, ±10%. | |||
Potencia do motor da bomba de aceite | 1,5 kW | ||||
Potencia do motor de corte | 1,5 kW | ||||
Potencia do motor alimentador | 3 kW | ||||
Motor de curvatura | Servomotor de 2 kW | ||||
Motor de lonxitude de fixación | Servomotor de 0,4 kW | ||||
Hidráulico | Bomba hidráulica | bomba de paletas de caudal constante | |||
Aceite hidráulico | ISOVG32/depósito hidráulico capacidade 160L | ||||
Presión laboral | ≤ 6,3 MPa | ||||
xeito de arrefriamento | Refrixeración por aire | ||||
Subministro de aire | 0,4 ~ 0,6 MPa, 500 L/min | ||||
Aceite volátil | Xapón Idemitsu KosanAF-2C/ capacidade do tanque de aceite 20L |