Forno de soldadura continua avanzado protexido con nitróxeno para soldadura de núcleos de microcanles con illamento térmico e eficiencia enerxética superiores

Descrición curta:

A máquina úsase para o núcleo de microcanles que ensambla o tubo e o colector.

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Esta máquina adopta o proceso máis recente e o material de revestimento do forno de alto rendemento e alta calidade, para garantir o rendemento de illamento térmico do corpo do forno, o efecto de aforro de enerxía é significativo;

Partición do forno de quecemento fina e razoable, selección de hardware de instrumentos de control de temperatura avanzados de alta precisión e axuste de parámetros de software para facer que a precisión do control de temperatura do forno sexa alta na área de secado (± 5 ℃), na área de soldadura (575 ℃ ~ 630 ℃) e na diferenza de temperatura do produto de ± 3 ℃;

Usando un sistema avanzado de control da cinta transportadora con regulación de velocidade por conversión de frecuencia, fai que a peza de traballo alcance unha transmisión de velocidade variable en cascada, controla con precisión o tempo de execución da peza de traballo en cada área de quecemento para garantir a realización precisa da curva de quecemento da soldadura de aluminio;

O sistema intelixente de control de temperatura de alta precisión adóptase para proporcionar medios técnicos avanzados e fiables para a medición precisa en tempo real da temperatura do forno;

O dispositivo de área de pulverización é sinxelo e doado de usar. A boquilla garante que a pulverización da broca sexa suficiente e uniforme; o soprador de aire garante que o exceso de pulverización da broca na peza de traballo da broca sexa soprado e limpo;

A zona de secado ten unha forte capacidade de quecemento, a velocidade do vento de circulación no forno é alta, para garantir que a peza de traballo no forno de soldadura se seque completamente sen humidade residual;

O deseño da cortina de illamento térmico dianteira e traseira do forno de soldadura pode garantir a estabilidade da atmosfera no forno e a temperatura interna do forno, e garantir que a resistencia da soldadura densa fina da unión soldada da peza de traballo sexa alta;

Capacidade de refrixeración por aire na área de refrixeración por aire, pequenas vibracións, baixo ruído, máxima protección dos operadores e ambiente interior limpo e cómodo;

Sistema de control avanzado e perfecto para realizar a integración da produción, un sistema intelixente de control, aviso e protección, para garantir o funcionamento seguro e fiable da liña de produción.

Parámetro (táboa de prioridades)

Sistema de pulverización por pulverización
Orixe Trifásico de 380 V a 50 Hz
capacidade agregada 9,0 kW
Largura de banda neta 800 milímetros
Altura máxima dos artefactos 160 milímetros
Velocidade de transmisión da correa de rede 200-1500 mm/min (axustable continuamente)
Altura da cara de traballo da cinta de malla 900 mm
Forno seco
Orixe Trifásico de 380 V a 50 Hz
potencia de calefacción 81 kW
Temperatura de traballo 240~320 ℃ ± 5 ℃
Método de quecemento calefacción por tubos radiantes
Largura de banda neta 800 mm (tecido de aceiro inoxidable 304)
Altura máxima dos artefactos 160 mm
Velocidade de transmisión da correa de rede 200-500 mm/min (axustable continuamente)
Altura da cara de traballo da cinta de malla 900 milímetros
Rede con potencia de transmisión 2,2 kW
Forno de soldadura Bravery
Orixe Trifásico de 380 V a 50 Hz
potencia de calefacción 99 kW
Temperatura nominal 550~635℃±3℃
Método de quecemento Elemento calefactor incorporado
Largura de banda neta 800 mm (tecido de aceiro inoxidable 316)
Altura máxima dos artefactos 160 milímetros
Velocidade de transmisión da correa de rede 200-1500 mm/min (axustable continuamente)
Altura da cara de traballo da cinta de malla 900 milímetros
Rede con potencia de transmisión 2,2 kW
Zona de control de temperatura Tres seccións e tres distritos
Consumo de nitróxeno Uns 15~25 m3/h
Grupo de armarios de control central e central
Voltímetro 2 conxuntos CHNT de Zhejiang
amperímetro 6 conxuntos CHNT de Zhejiang
Indutor mutuo 6 conxuntos CHNT de Zhejiang
Sonda de control de temperatura 6 conxuntos Xangai kaida
Táboa intelixente de control de temperatura 3+3 conxuntos Guía de Xapón, Zhejiang Yao Yi
Transformador de frecuencia 2 conxuntos Shenzhen Yingwei Teng
Contactador 3 conxuntos CHNT de Zhejiang
regulador de enerxía eléctrica 3 conxuntos Pu Li, ribeira sur de Pequín
Sistema de pulverización
Pulverizar o rack 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Sala da lámina de pulverización 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Soplador positivo de alta presión 2 conxuntos Baoding shun jie
Bomba de auga 2 conxuntos Guangdong LingXiao
Remexer o motor 2 conxuntos Baoding OuRui
Lata de latón 2 conxuntos Pequín Lian Zhongrui
Rede con 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Forno secador
Corpo do forno secador 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Ventilador de circulación interna 3 conxuntos Baoding OuRui
Conducir un bastidor grande 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Sistema de accionamento 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Rede con 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Dispositivo de tensión do cinto de rede 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Recinto 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Forno de soldadura Bravery
Corpo do forno de soldadura Bravery 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Sala de cortinas dianteiras 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
A sala da cortina traseira 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Sistema de accionamento 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Dispositivo de tensión do cinto de rede 2 conxuntos Pequín Lian Zhongrui
Recinto 2 conxuntos Pequín Lian Zhongrui
Zona de refrixeración por aire
O vento é frío 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
cámara de refrixeración de aire 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Ventilador 3 conxuntos Pequín Lian Zhongrui
Rede con 1 conxunto Pequín Lian Zhongrui
Parte principal do tamaño e material
Dimensións xerais da área de pulverización 6500 × 1270 × 2500 Aceiro inoxidable 304 en xeral
Dimensións internas da área de pulverización 6500×800×160 Soldadura principal de aceiro baixo en carbono de gran estrutura
Tamaño externo do forno de secado 7000 × 1850 × 1960 A estrutura exterior é de baixo procesamento e soldadura de aceiro
Tamaño interno do forno de secado 7000×850×160 Placa interna de aceiro inoxidable 304, 2 mm de espesor
Tamaño do contorno do forno de soldadura 8000 × 2150 × 1800 A estrutura exterior é de baixo procesamento e soldadura de aceiro
Dimensións internas do forno de soldadura 8000×850×160 Acero inoxidable Mfer 316L, 8 mm de espesor
Rede con 800 mm de ancho
3,2 mm de diámetro
Zona de soldadura 316l outro aceiro inoxidable 304
Lonxitude total da máquina 32,5 millóns Potencia total: 200,15 kW
(A produción normal só require arredor do 60-65 % do consumo total de enerxía)

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • PRODUTOS RELACIONADOS

    Deixa a túa mensaxe